Detailní popis produktu

THERMAX™ PEI 3D FILAMENT, MADE USING ULTEM™ 1010

Ultem® 1010 PEI (polyetherimidová vlákna) je amorfní, vysoce výkonný polymer, který v sobě spojuje výborné tepelné vlastnosti, výjimečnou rozměrovou stálost (která spočívá ve zpomalování hoření)  a dobrou chemickou odolnost. Ultem® pryskyřice nabízí možnosti vytvářet díly s vynikajícími vlastnostmi při zvýšených teplotách v důsledku vysoké teploty skelného přechodu (Tg) 217 ° C.

Vlastnosti materiálu THERMAX™ PEI  sULTEM™ 1010

Vysoká teplota skelného přechodu: (Tg) 217 ° C,
Odolnost vůči hoření
Dlouhodobá hydrolytická stabilita
Vynikající rozměrová stálost (nízká citlivost tečení a nízký koeficient tepelné roztažnosti) 
Výjimečná pevnost a modul pružnosti, a to i při zvýšených teplotách
Dobrá odolnost proti široké škále chemikálií, jako jsou automobilové kapaliny, plnohalogenové uhlovodíky, alkoholy, a vodné roztoky
Stabilní permitivita a ztrátový faktor v širokém rozmezí teplot a frekvencí
Automobilový průmysl / Doprava Použití: Ultem® pryskyřice poskytuje výrobcům automobilů s vysokým výkonem, chemicky odolnou, teplotně stabilní, cenově výhodnou alternativu ke kovu, která je dostatečně silná, aby nahradila ocel v některých aplikacích a nízká váha v náhradě hliníku u jiných. Použití u aplikací, jako jsou pohyblivé části, škrtící tělesa, součásti zapalování, čidla a pouzdra termostatů .

Elektrické / elektronické použití: Ultem® pryskyřice může být vynikající volbou materiálu pro dnešní náročné elektrotechnické aplikace, včetně konektorů, MCB komponentů, krytů, hřídelí a pák,... pevné disky vestavby, FOUP to, bity, plošné spoje, MCCB vestavby,  Plenum zařízení, LCD projektorové vestavby, palivové články a součásti a mnoho dalších aplikací.

Extrudér Teplota: 330-350 ° C (celokovový extrudér)
PodložkaTeplota: 110 až 120 ° C
Podložka Prep: PEI Tape

Ostatní: Ne chladit, rychlost tisku 1000 mm / min (počáteční bod)
Žíhání výtisků: V případě potřeby díly tištěny Ultem® PEI mohou být žíhány v horkovzdušné sušárně s cílem snížit napětí ve vytištěnéčásti. Napětí se může objevit v jakémkoliv plastu a může mít za následek nižší mechanické vlastnosti než předpokládané . Vnitřní napětí lze snížit 5 kroky:

Krok 1:  tištěná část na místě s pokojovou teplotou..
Krok 2. Nastavená teplota na 300 ° F a nechá se stabilizovat po dobu 1 hodiny.
Krok 2: Po uplynutí 1 hodiny při 300 ° F, zvýšit  teplotu na 400 ° F a  stabilizovat ještě 1 hodinu.
Krok 3: Po uplynutí 1 hodiny při 400 ° F, snížit teplotu zpět na 300 ° F a nechat  stabilizovat po dobu 30 minut.
Krok 4: Po 30 minutách se vypne topení a umožní tištěné části vrátit se na teplotu místnosti při jeho chladnutí.

Ultem® je registrovaná ochranná známka společnosti SABIC Innovative Plastics.

THERMAX™ PEI 3D FILAMENT, MADE USING ULTEM™ 1010

Ultem® 1010 PEI (Polyether Imide) is an amorphous, high-performance polymer that combines excellent thermal properties, exceptional dimensional stability, inherent flame retardancy, and good chemical resistance.  Ultem® resin offers the ability to create parts with excellent properties at elevated temperatures due to a high glass transition temperature (Tg) of 217°C.  

Product attributes include:

• High thermal properties: (Tg) of 217°C
• Inherent flame resistance
• Long-term hydrolytic stability 
• Excellent dimensional stability (low creep sensitivity and low, uniform coefficient of thermal expansion) and highly reproducible part-to-part dimensions
• Exceptional strength and modulus, even at elevated temperatures
• Good resistance to a broad range of chemicals, such as automotive fluids, fully halogenated hydrocarbons, alcohols, and aqueous solutions
• Stable dielectric constant and dissipation factor over a wide range of temperatures and frequencies

Automotive / Transportation Applications:  Ultem® resins provide automotive manufacturers with a high performance, chemically resistant, thermally-stable, cost-effective alternative to metal that is strong enough to replace steel in some applications and light enough to replace aluminum in others. For applications like transmission components, throttle bodies, ignition components, sensors and thermostat housings, 

Electrical / Electronics Applications:  Ultem® resin may be an excellent material choice for today’s demanding electrical applications, including connectors, MCB components like housings, shafts and levers, hard disk drive internals, FOUP’s, BiTS, PCB’s, MCCB internals, Plenum devices, LCD projector internals, fuel cell components and many other applications. 

FORTUS USERS - OUR 2KG REEL IS COMPATIBLE WITH THE FORTUS® PRINTER AND CONTAINS APPROXIMATELY 92 IN3 OF FILAMENT.

Filament Specifications:

• Diameter:  1.75mm (+/- 0.05mm)
• Colors:  Natural and Black 

Recommended Print Conditions:

• Extruder Temp: 330 - 350°C (all-metal extruder)
• Bed Temp: 110 - 120°C
• Bed Prep: Ultem® Tape, Polyimide Tape, Lightly sanded FR4 or Perf board.
• Other:  No cooling fan, Print speeds of 1000mm/min (starting point) 

Annealing Printed Parts:  If needed, parts printed using Ultem® PEI may be annealed in a hot-air oven to reduce any printed-in stresses that may be present in the part.  Printed-in stresses may occur in any plastic and may result in lower than expected mechanical properties.  If this is an issue with your part, then you can follow the simple 5-step ramp up/down process for annealing the Ultem® parts.

Step 1:  Place printed parts in cool, room-temp oven.
Step 2.  Set temp to 300°F and allow to stabilize for 1 hour.  
Step 2:  After 1 hour at 300°F, increase oven temp to 400°F and allow to stabilize 1 additional hour.  
Step 3:  After 1 hour at 400°F, reduce heat back to 300°F and allow to stabilize for 30 minutes.  
Step 4:  After 30 minutes, turn off oven heat and allow printed parts to return to room temp inside the oven as it cools.  

Ultem® is a registered trademark of Sabic Innovative Plastics.